東莞齒輪加工圖形參數(shù)化

     對在齒輪數(shù)控加工中自動編程的意義、地位及組成進行了討論和分析，詳細介紹齒輪加工的CNC系統(tǒng)的圖形參數(shù)化編程方法以及編譯系統(tǒng)的功能實現(xiàn)及數(shù)據(jù)結構，并以VisualC++6．0為開發(fā)工具，開發(fā)出齒輪數(shù)控加工圖形參數(shù)化自動編程系統(tǒng)；針對齒輪數(shù)控加工，編程系統(tǒng)研究了齒輪數(shù)控加工自動編程的體系結構，包括幾何造型、刀位計算、后置處理及文件編輯器等幾個方面的內(nèi)容。

    從分析研究齒輪的嚙合原理入手，建立了漸開線齒輪齒廓的數(shù)學模型，使用面向對象技術，實現(xiàn)了齒輪輪齒這一復雜曲面的三維造型；并調(diào)用三維繪圖軟件為開發(fā)環(huán)境，系統(tǒng)自動的根據(jù)輸入和計算所得的參數(shù)完成齒輪的結構設計與整體結構，直接在該繪圖環(huán)境中生成三維零件圖，以便于后期工作的進行。

    通過分析對常用而復雜的齒輪齒廓采用等誤差直線逼近法進行插補計算，以此進行刀位計算；并分析和研究了非圓齒輪的嚙合原理和數(shù)控加工自動編程算法，介紹了在此基礎上開發(fā)非圓齒輪數(shù)控編程系統(tǒng)的思路。

    采用了通用化的后置處理模塊，使系統(tǒng)的應用得到拓展。采用開放共享標準數(shù)據(jù)庫，圖形庫和數(shù)據(jù)庫易于交流數(shù)據(jù)，具有友好的集成系統(tǒng)界面，以中文方式交互咨詢，能在微機環(huán)境下運行，易于操作。在其結構上保證知識庫容易實現(xiàn)知識的維護和更新，并討論了專家?guī)斓慕⑴c融合。最后還要討論了齒輪數(shù)控加工技術研究開發(fā)的方向，以便今后研究參考。